Gıda ve Eczacılıktaki Sızdırmazlık Uygulamaları Optimum Sızdırmazlık Sağlar

Optimum sızdırmazı sunan uzmanlık

Trelleborg Sealing Solutions olarak gıda, içecek ve eczacılık sektörleri hakkındaki derin uygulama bilgimiz her zaman en güçlü yönümüz olmuştur. Hem standart ürünleri hem de mühendislik çözümlerini kullandığımız müşteriye özel binlerce başarılı proje bizi bu sektörlerde lider teknoloji şirketi yaptı. 


Gıda, içecek, eczacılık ve medikalalanlarındaki çözümlerimizden bazılarına göz atın:

  • Çift oturmalı vanaların kullanıldığı sistemlerde üretimi maksimum seviyeye çıkarmaya yardımcı oluyoruz
  • Flanş contaları için optimum sızdırmazlık malzemesi
  • Hızlı bağlantı elemanlarında üstün kimyasal direnç
  • Bağlı parçalar güvenlik vanalarında avantaj sağlar
  • Turcon® Variseal® Hi-Clean dolum makinelerinde kontaminasyonu önler
  • Geri çekilebilir tank püskürtme sisteminde kullanılan tank püskürtme sistemi
  • Modified Stepseal® in Turcon® MF kahve makinesi üreticilerine yardımcı
  • FlexiMold™ O-Halka sızdırmazlar santrifüj gövde

Santrifüj yuvası

FlexiMold™ O-Halka sızdırmazları santrifüj gövdesi

Eczacılık sektöründe uzmanlaşmış bir santrifüj üreticisi, ürünlerinin gövdesi için büyük ebatlı O-Halkalara ihtiyaç duyar. 

Sızdırmazlık problemi:
Sızdırmazlar yüksek santrifüj kuvvetlerine maruz kalır. Bu durum sızdırmazların fiziksel özellikleriyle ilgili birçok gereklilik doğurur. Ek olarak, santrifüjün kolay temizlenmesi için sızdırmazlar sızdırmazlık kanalına boşluksuz olarak sığmalıdır.

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Farklı solventler gibi zorlu temizlik maddeleriyle uyumludur
  • FDA ve USP Sınıf VI standartlarıyla uyumludur
Çözüm:
Düşük hacim gereksiniminden kaynaklı olarak, alet kullanımı çeşitli sorunlar yaratır. Bu yüzden FlexiMold™ prosesinde O-Halka kullanımı tercih edildi. Bu özel üretim metodu sayesinde ek bölgelerindeki bütünlük de dahil kalıplanmış O-Halkayla aynı özeliklere sahip bir O-Halka özel bir alet kullanılmasına gerek kalmaksızın üretilebilmektedir. Proses maddesiyle uyumu sağlamak amacıyla, Isolast® J9515 tercih edildi.

Sonuç:
Çok büyük O-Halkalar rekor sürede teslim edilmektedir. Ürünler kompresyonla kalıplanmış O-Halkalarla aynı bütünlüğe sahiptir ve alet masrafı da yoktur.

Kahve makinesi

Turcon® MF'de kullanılan Modified Stepseal® kahve makinesi üreticilerine yardımcı olur

Profesyonel kahve makinelerinin saatte 300 bardağa kadar kahve yapması gerekir. Bu, ürünün tüm bileşenleri ve özellikle de sızdırmazlarıyla ilgili beklentileri yükseğe çeker. 

Sızdırmazlık problemi:

Profesyonel kahve makinelerinde, yerli plastik modellerin aksine bileşenler metalden imal edilmiştir. 

Daha sert yüzeylerle aşındırıcı kahve çekirdeklerinin bir araya gelmesi sızdırmazların hızlı yıpranmasını sağlar. Lider bir kahve makinesi üreticisi sızdırmazlık ömrünü maksimuma çıkarmak için Trelleborg Sealing Solutions ile çalıştı. Şirket, bakım yapmaksızın 100.000 çevrimi hedefliyordu. 

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Aşındırıcı kahve çekirdekleriyle başa çıkar
  • Proses maddelerindeki yağ ve asitlerle uyumludur
  • Sıcak suda ve 16-bar/2320 psi basınçta çalışabilir
  • CIP maddesine dayanır
  • FDA uyumludur

Çözüm:
Aşınma direnci sağlamak için müşteri Turcon® Stepseal® yüzeyinin modifiye edilmesini talep etti. Ek olarak FDA uyumlu MF sınıfı proses maddesiyle uyumlu, temizlik sistemine dayanabilecek ve yüksek basınçta kullanılabilecek bir malzeme seçildi.

Sonuç:
Yapılan testler sayesinde modifiye edilmiş Turcon® Stepseal® gerekli döngü sayısını sağlayacak şekilde tasarlandı. Ürün şu anda bir dizi kahve makinesi modeliyle birlikte kullanılıyor.

Turcon® MF ile ilgili daha fazla bilgi edinin
Turcon® Stepseal® 2K hakkında bilgi edinin

Dolgu makineleri

Turcon® Variseal® Hi-Clean dolum makinelerinde kontaminasyonu önler

Dolum makineleri pistonlar tarafından aktive edilen birçok dolum kafasına sahiptir. 

Sızdırmazlık problemi:

Bir dolum makinesi üreticisi meyve parçacıklarının dolum kafalarında kullanılan elastomer sızdırmazların arasında sıkıştığını fark etti. Bu durum kontaminasyona sebep oluyor ve sızdırmazın tasarımından kaynaklı olarak temizlik işlemi zorlukla yapılıyordu. Ek olarak, elastomerler piston şaftına yapışarak piston hareketini engelliyor ve dolum işlemini düzensiz hale getiriyordu.

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Yüksek kimyasal direnç
  • CIP kimyasallarına dayanır ve 150°C / 302°F sıcaklığa kadar buhar ortamlarında kullanılır
  • FDA ve USP Sınıf VI standartlarıyla uyumludur

Çözüm:
Trelleborg Sealing Solutions elastomer sızdırmazlık malzemesinin yerine Turcon® Variseal® Hi-Clean kullanımını önerdi. Ürün mevcut O-Halka kanalına yerleştirileceğinden, ekipmanlar için yeniden tasarım yapma zorunluluğu doğmadı. Sızdırmazı hareketlendiren paslanmaz çelik yay silikon içerisine yerleştirildi. Bu sayede yayı kolaylıkla temizleme ve sterilize etme imkanı doğdu ve kontaminasyon riski ortadan kalktı. Turcon® PTFE bazlı malzemenin düşük sürtünme özelliklerine sahip olması duraklamalardan sonra bile yapışmayı engeller. Seçilen Turcon® MF sınıfı malzeme aynı zamanda tüm ilgili onaylara sahipti.

Sonuç:
Uygulamada, Turcon® Variseal® Hi-Clean kontaminasyon riskini tamamen ortadan kaldırdı. Ek olarak, sızdırmazın düşük sürtünme özelliklerinden kaynaklı olarak dolum işlemi iyileştirilmiş oldu.

Turcon® MF ile ilgili daha fazla bilgi edinin
Turcon® Variseal® Hi-Clean hakkında bilgi edinin

Flanş contaları

Flanş contaları için optimum sızdırmazlık malzemesi

Günümüzün proses tesislerinde binlerce boy boru var ve bunların birbiriyle her birleşme noktasında bağlantı elemanları mevcut. Bunların sızdırmazlığı sıkıştırma sızdırmazları ve O-Halkalar sayesinde sağlanıyor. Her ne kadar fiyatları son derece düşük olsa da, bu ürünlerin bakım maliyetleri son derece yüksek olabilmektedir.

Sızdırmazlık problemi:
Boru hattı bağlantılarının sızdırmazlığını sağlamak için kullanılan flanş contaları, sistem maddeleriyle sürekli temas halindedir ve saldırgan temizlik sistemlerine maruz kalır. Global bir eczacılık şirketinin proses sisteminde yer alan bu ürünler hızlı bir şekilde bozunmaya uğrar. Müşterilerimiz uygun maliyetle planlanan bakım tarihleri arasındaki süreyi artırarak bakım maliyetlerini azaltmak istedi. Öte yandan, bunu yaparken sızdırmazlık bütünlüğünden taviz verilmemesi gerekiyordu. Çünkü herhangi bir kontaminasyon üretim serilerinde kayıplara ve dolayısıyla önemli maliyetlere yol açabilirdi. 

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Alkalilere ve asidik CIP maddelerine dayanıklıdır
  • FDA, USP Sınıf VI ve 3-A standartlarıyla uyumludur
  • Uzun sızdırmazlık ömrü planlanan bakım tarihleri arasındaki süreyi artırır

Çözüm:
Trelleborg Sealing Solutions CIP kimyasallarıyla kullanılabilecek optimum malzemeyi belirlemek amacıyla bir dizi test gerçekleştirdi. Test sonuçları göz önünde bulundurularak flanş contalarının yerine EPDM E7502'ye göre imal edilmiş sızdırmazların kullanılması önerildi

Sonuç:
Flanş contalarında kullanılan malzemenin değiştirilmesinin sızdırmazlık ömrünü artırdığı ve planlanan bakım tarihleri arasındaki süreyi uzatarak üretkenliği artırma hedefine ulaşılmasını sağladığı kanıtlandı. Ek olarak aseptik uygulamalar için özel olarak bir E7502 tasarlandı ve kontaminasyon azaltıldı.

Çift oturmalı valflar

Çift oturmalı vanalara sahip sistemlerde üretimin maksimuma çıkarılmasına yardımcı olmak

Çift oturmalı vanalar, otomatik matris borulu proses tesislerinin anahtar bileşenleridir. Bu tesisler her tür ürünün üretiminde kullanılabilir. Bu ürünler gıda ve içecekten ilaç ve kozmetiğe kadar uzanır. Çift oturmalı vanalar sistemin eşzamanlı prosesini ve temizliğini sağlar ve aynı zamanda maddelerin birbirine karışmasını önler.

Sızdırmazlık problemi:
Trelleborg Sealing Solutions önde gelen uluslararası bir vana üreticisiyle yeni nesil vanaların sızdırmazlık konfigürasyonunun geliştirilesine yardımcı olmak amacıyla iletişim kurdu. Vanaların günün 24 saati çalışır durumda olması gerektiğinden, sızdırmazlar hem yüksek konsantrasyonlu CIP maddelerine hem de kızgın buhara maruz bırakıldı. Ek olarak, birçok sızdırmaz dinamik olarak kullanıldı.

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Tüm sızdırmazlık malzemelerinin FDA standartlarına uygun olması gerekmektedir
  • Sıvı ve katı yağlara ve ozon ve yaşlanmaya karşı yüksek kimyasal dirence sahiptir
  • 200°C / 392°F'ye kadar sıcaklıklarda çalışmaya imkan sunar
  • 100°C / 212°F'de asit konsantrasyonu %5'e kadar olan ve 40°C / 104°F'de baz konsantrasyonu %5 olan temizlik sıvılarına dayanıklıdır
  • Buharla sterilizasyona dayanıklıdır

Çözüm:
Trelleborg Sealing Solutions ürünün ilk geliştirme aşamasından itibaren vana üreticisiyle birlikte çalıştı. FEA (Sonlu Eleman Analizi) ve 3D modelleme yöntemlerini kullanarak en doğru sızdırmaz tasarımını belirledik ve böylece sızdırmazlık bütünlüğünü maksimuma çıkardık. FKM V8605 üretim maddesinin yanı sıra temizlik sistemlerine ve buhara karşı olan kimyasal uyumundan kaynaklı olarak seçildi.

Sonuç:
Tavsiye edilen sızdırmazlık konfigürasyonu vanaların içine uygulandı ve konfigürasyon farklı sıvılarla birlikte test edildi. Ürünlerin CIP ve SIP sistemlerine dayanıklı olduğu, planlanan bakım tarihleri arasındaki süreyi artırdığı ve üretim verimliliğini maksimuma çıkardığı kanıtlandı.

Hızlı kaplinler

Üstün kimyasal dirence sahip hızlı bağlantı elemanları

Şu anda proses hatlarında kullanılan hızlı bağlantı elemanları esnek üretim sistemine imkan sunar ve bakım ve onarımı daha hızlı ve kolay hale getirir.

Sızdırmazlık problemi:
Önde gelen hızlı bağlantı elemanı üreticisi kimyasal ve içecek sektöründe kullanılacak bir bağlantı elemanı geliştirmek istedi. Ürünlerinde kullandıkları elastomer sızdırmazlar genellikle bu proses hatlarındaki zorlu koşullara dayanamıyordu. Şirket, Trelleborg Sealing Solutions ile iletişim kurarak hem kimyasallara ve buhara dayanıklı hem de ilgili endüstri standartlarına uygun bir çözüm talep etti. 

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Yüksek kimyasal direnç
  • CIP kimyasallarına dayanıklı ve kızgın buharlı ortamda kullanılabilir.
  • FDA ve USP Sınıf VI standartlarına uyumlu
  • Sıkı toleranslar

Çözüm:
Temizlik sistemi ve proses maddesine bağlı olarak Trelleborg Sealing Solutions EPDM E7502 veya Isolast® ile birlikte O-Halkalar kullanılmasını önerdi. 

Sonuç:
Bu malzemelerde sızdırmazların kullanılması sayesinde hızlı bağlantı elemanları O-Halkaların bozunmasına yol açmadan etkin şekilde temizlendi ve sterilize edildi. Bu sayede bağlantı elemanı üreticisinin müşterisi uzun bilişen ömründen faydalandı.

Isolast® hakkında bilgi edinin

Emniyet valfları

Bağlı parçalar güvenlik vanalarında avantaj sağlar

Kritik ekipmanları korumak amacıyla güvenlik vanaları bağlandı. 

Sızdırmazlık problemi:

Büyük bir medikal ekipman üreticisi belirli bir tasarıma sahip güvenlik vanaları kullanıyordu. Sızdırmaz üç parçalı bir düzeneğin içinde yer alıyordu. Üretici bir FFKM malzemesi belirleyerek sızdırmazlık elemanının kimyasal direncini artırmak istedi. Trelleborg Sealing Solutions uygun maliyetli ve bütünlüğü artıracak bir sızdırmazlık bileşeni sayesinde müşteriye sunacağı düzeneğin tamamının mühendislik değerini artırabileceğini düşündü. 

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Yüksek kimyasal direnç
  • CIP kimyasallarına dayanır ve 150°C / 302°F'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır
  • FDA ve USP Sınıf VI standartlarına uygundur
Çözüm:
Benzersiz birleştirme teknolojimiz sayesinde Isolast® malzemeyi metalle birleştirmeyi başardık. Bu düzeneğin ayrı bileşenlerinin tek bir ürün olarak üretilmesini sağladı.

Sonuç:
Sonuç olarak sızdırmazlık elemanın tasarımının maliyetinin son derece uygun olduğu kanıtlandı. Değiştirme aralıklarının artırılması sayesinde toplam maliyet azaltıldı. Sızdırmazlık malzemesinin miktarı azaltıldı ve montaj maliyeti düşürüldü. Bileşenin son derece etkili olduğu kanıtlandı ve tüm ürün serisinde aynı konsept tercih edildi.

Isolast® hakkında bilgi edinin

Depo püskürtme sistemleri

Benzersiz geri çekilebilir tank püskürtme sisteminde kullanılan sızdırmaz konfigürasyonu

Tankları temizlemek için püskürtme sistemleri geliştirildi. Genellikle mevcut püskürtme kafaları tanktan otomatik olarak geri çekiliyor. 

Sızdırmazlık problemi:
Trelleborg Sealing Solutions benzersiz bir geri çekilebilir püskürtme bilyası sistemi geliştiren bir üreticiyle birlikte çalıştı. Sistem pnömatik olarak çalışıyordu. Bu sayede sağlanan en büyük avantaj, sistemin kendinden drenajlı olmasıydı. Bir tarafta sıvı, diğer tarafta havayla birlikte çalışabilecek eksiksiz bir sızdırmazlık konfigürasyonu gerekiyordu. Her iki taraftan basınca ve yüksek sıcaklığa maruz kalan sızdırmazların, bu temizlik sistemlerinde kullanılan saldırgan kimyasallara dayanıklı olması gerekiyordu.

Sızdırmaz gereklilikleri:

  • Yüksek kimyasal direnç
  • Kimyasal açıdan her tür CIP maddesine dayanıklılık
  • FDA ve USP Sınıf VI standartlarına uyumluluk

Çözüm:
Trelleborg Sealing Solutions kimyasal direnç ihtiyacına bağlı olarak Turcon® Variseal®, EPDM içinde O-Halkalar ve Isolast® seçeneklerini içeren bir konfigürasyonu önerdi. Püskürtme bilyasının sap kısmındaki elastomere O-Halka FDA uyumlu FF kaplama yapıldı. Bu sayede sızdırmazın kazandığı sürtünme özellikleri sprey kafasına sorunsuz ve dinamik çalışma imkanı sundu.

Sonuç:
Sızdırmaz malzeme konfigürasyonu kapsamlı testlerden geçirildi. 1.000 operasyon çevriminden sonra herhangi bir sızıntı ve basınç tespit edilmedi. Sızdırmazlar aynı zamanda 24 saat süreyle 140°C / 284°F'ye kadar ısıtıldıkları bir sıcaklık testine tabi tutuldu.

EPDM ile ilgili daha fazla bilgi edinin
Isolast® ile ilgili bilgi edinin