Istraživanje i razvoj - Trelleborg

Istraživanje i razvoj

Predanost budućim brtvenim proizvodima

Kako bi osigurala prave proizvode i materijale koji će udovoljiti budućim zahtjevima, tvrtka Trelleborg Sealing Solutions mnogo ulaže u istraživanje i razvoj. 8 centara izvrsnosti smještenih u Bridgewater (Engleska), Helsingør (Danska), Malta, Stuttgart (Njemačka), Šangaj (Kina), Kalmar (Švedska),(Fort Wayne i Northville (SAD) uključeno je u neprekidne programe razvoja materijala i proizvoda.

 

Napredna formulacija materijala
Naša baza podataka s više od 2000 jedinstvenih formulacija uključuje najbolje smjese koje su predviđene za rad u zahtjevnim okruženjima gdje se pojavljuju ekstremne temperature, agresivni mediji, visoki tlakovi i strogi standardi.

U patentirane materijale ubrajaju se elastomeri Turel®, perfluoroelastomeri Isolast®, materijali na osnovi PTFE Turcon®, poliuretani Zurcon® i naši materijali za ležajeve Turcite®, Orkot® i HiMod®.

Jedinstveni inovativni brtveni proizvodi

Proizvodi tvrtke Trelleborg Sealing Solutions su inovacije, od kojih mnoge postaju industrijski standardi. U naše patentirane proizvode ubrajaju se AQ-Seal®, Double Delta®, Glyd Ring®, Stepseal®, Variseal® i Wills Rings®, originalni metalni O-prsten.

Proizvodi po narudžbi proizvedeni su u svrhu zadovoljavanja posebnih zahtjeva klijenta, uz pomoć analize konačnih elemenata i druge vrhunske tehnologije. U slučaju potrebe, prije masovne proizvodnje, brtve će se podvrgnuti kratkoročnom ili dugoročnom ispitivanju u laboratorijima tvrtke Trelleborg Sealing Solutions.

Platforma za testiranje u automobilskoj industriji

Posebno ispitno postolje za simulaciju čimbenika koji utječu na amortizere tijekom radnog naprezanja. Ugrađeni amortizer pobuđuje se s nekoliko superponiranih frekvencija. Ponašanje brtve ispituje se tijekom vremena rada koje zahtijeva klijent.

Tehnički podaci

  • Promjer klipnjače 0 - 50 mm / 0 - 1.96 inča
  • Brzina klipnjače 0.002 - 4.0 m/s / 0.0066 - 13.12 ft/s
  • Tekućina za ispitivanje HLP46, tekućine u automobilskoj industriji
  • Duljina hoda 200 mm / 7.87 inča
  • Temperatura ulja +25 do +110 °C / +77 do +230 °F
  • Prigušna sila 25 kN 

Mjerljivo

  • Propuštanje
  • Trenje
  • Tlak
  • Temperatura ulja
  • Duljina hoda
  • Brzina klipnjače
  • Prigušna sila

Dubinsko ispitivanje temperature

Komora je dizajnirana da drži čitavi hidraulički cilindar. Njena svrha je ispitati učinke niskih temperatura na radnu učinkovitost cilindra i ugrađene brtve.

Tehnički podaci

  • Promjer osovine 36 i 40 mm / 1.41 i 1.57 inča
  • Brzina osovine 0 - 0.2 m/s / 0 - 0.65 ft/s
  • Tekućina za ispitivanje Aeroshell Fluid 4
  • Tlak 0 - 15 MPa / 0 - 2175 psi
  • Temperatura ulja -25 °C / -13 °F
  • Pomak od središta do 0.3 mm / 0.0118 inča 

Mjerljivo

  • Curenje
  • Tlak
  • Brzina osovine
  • Temperatura ulja
  • Broj ciklusa

Ispitivanje izdržljivosti uljne brtve

Ispitno postolje s 2 x 4 komore, dizajnirano za držanje maksimalno 16 radijalnih uljnih brtvi. Ovo ispitno postolje namijenjeno je ispitivanju radne učinkovitosti radijalnih uljnih brtvi (ROS) pod utjecajem temperature, rotacijske frekvencije i drugih parametara, također pod nagibom / usponom čitavog sustava itd.

Tehnički podaci

  • Promjer osovine 20- 80 mm / 0.787 - 3.149 inča
  • Brzina osovine 8.000 /16.000 rpm
  • Tekućina za ispitivanje HLP46
  • Tlak 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
  • Temperatura ulja +25 do +80 (+120) °C / +77 do +176 (+248) °F 

 Mjerljivo

  • Propuštanje
  • Tlak
  • Temperatura ulja
  • Temperatura površine    Frekvencija 

Platforma za testiranje brtve klipnjače

Još jedno ispitno postolje za ispitivanje brtvi klipnjače. Međutim, u sklopu ove opreme ne postoje trajno montirane komore za ispitivanje. Brtve se mogu ispitati u bilo kojoj vrsti cilindra kojeg dostavi klijent. Testni cilindri se također pokreću pomoću centralno postavljenog standardnog pogonskog cilindra.

Tehnički podaci

  • Promjer klipnjače 17 - 50 mm / 0.669 - 1.968 inča
  •     Brzina klipnjače 0.001 - 0.4 m/s / 0.003 - 1.312 ft/s
  •     Tekućina za ispitivanje HLP46
  •     Tlak 0 - 20 MPa / 0 - 2900 psi
  •     Duljina hoda 0 - 250 mm / 0 - 9.842 inča
  •     Temperatura ulja +25 do +80 °C / +77 do +176 °F 

Mjerljivo

  • Propuštanje
  • Trenje
  • Tlak
  • Brzina klipnjače
  • Temperatura ulja
  • Duljina hoda

Platforma za testiranje rotacijske brtve

Ispitno postolje za ispitivanje rotacijskih brtvi. Ista ispitna postolja također se ugrađuju kao dio standardne opreme u drugim istraživačkim laboratorijima tvrtke Trelleborg Sealing Solutions u sjevernoj Europi i SAD-u kako bi se omogućili jednaki globalno standardizirani uvjeti ispitivanja.

Tehnički podaci

  • Promjer osovine 60 - 95 mm / 2.362 - 3.740 inča
  • Brzina osovine 0 - 0.5 m/s / 0 - 1.640 ft/s
  • Tekućina za ispitivanje HLP46
  • Tlak 0 - 50 MPa / 0 - 7251 psi
  • Zakretni kut 90 - 360 °
  • Temperatura ulja +25 do +80 (+120) °C / +77 do +176 (+248) °F 

Mjerljivo

  • Propuštanje
  • Trenje
  • Tlak
  • Brzina osovine
  • Temperatura ulja
  • Broj ciklusa
  • Frekvencija

Platforma za testiranje zategnutosti

Opće ispitno postolje za određivanje vrijednosti vučnog opterećenja ili vrijednosti istezanja testnih uzoraka za materijale podvrgnute specifičnom istezanju ili vrijednostima opterećenja. Ovo postolje se također može koristiti za određivanje sila trenja koje se pojavljuju na kontaktnoj površini brtvi ugrađenih u cilindre (cilindri nisu u funkciji za ovaj test.)

Tehnički podaci

  • Brzina klipnjače 0 - 0.1 m/s / 0 - 0.328 ft/s
  • Tlak 0 - 50 MPa / 0 - 7251 psi
  • Duljina hoda 500 mm / 19.685 inča
  • Prigušna sila 10 kN 

Mjerljivo

  • Trenje
  • Duljina hoda
  • Brzina klipnjače

Platforma za testiranje brisača

Ispitno postolje za utvrđivanje sposobnosti strugača da spriječi vanjsku prašinu/nečistoću u određenim uvjetima da uđe u hidraulički sustav. Strane čestice koje su ušle u sustav skupljaju se u spremnicima od stakloplastike koji se mogu vidjeti u sredini ilustracije. Ulje sadržano u ovim spremnicima analizira/ispituje se na nečistoće.

Tehnički podaci

  • Promjer klipnjače 0 - 50 mm / 0 - 1.968 inča
  • Brzina klipnjače 0 - 0.5 mm/s / 0 - 0.001 ft/s
  • Tekućina za ispitivanje HLP46 i Arizona Dust
  • Tlak 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
  • Duljina hoda 200 mm / 7.874 inča
  • Defleksija klipnjače 0 - 0.5 mm / 0 - 0.0197 inča
  • Temperatura ulja +25 do +50 °C / +77 do +122 °F 

Mjerljivo

  • Veličina i količina čestica pijeska
  • Defleksija klipnjače
  • Tlak

Ispitivanje i razvoj

Sljedeće slike označavaju procese koje koristi Laboratorij za polimere Trelleborg kako bi se osiguralo kvalitetu, performanse i učinkovitost na području brtvenih proizvoda od poliuretana (PU).
Mikrotvrdoća IRHD (međunarodni stupanj tvrdoće gume) u skladu s normom DIN ISO 48
Kompatibilnost sa različitim medijima u skladu s normom DIN 53508 i ISO 1817
Termogravimetrijska analiza, u skladu s VDA 675135
Razvoj materijala prema specifikaciji klijenta
TR točka prema normi DIN 53545TR10 točka prema TBS-00036

Razvoj proizvoda

Proizvodi iz standardnog asortimana tvrtke Trelleborg Sealing Solutions prikladni su za čitav niz primjena. Obzirom da postojeći brtveni proizvodi ne mogu uvijek ispuniti zahtjeve, naš tim za razvoj proizvoda može kreirati proizvode po mjeri, od jednostavnog brtvenog elementa do proizvoda od više komponenti s ugrađenim funkcijama.

Trelleborg može pronaći rješenje

Širok izbor materijala i opcija u tehnologiji proizvodnje osnova je za razvoj proizvoda tvrtke Trelleborg Sealing Solutions. Interakcija moderne razvojne metodologije i iskustva simulacije i pokušaja vodi do razvoja specijaliziranih proizvoda po narudžbi.

Bez obzira radi li se o izdržljivim visokotlačnim brtvama ili delikatnim ventilacijskim ventilima, brtvama za amortizere s niskim trenjem ili čvrstim strugačima prljavštine, odjel za razvoj proizvoda tvrtke Trelleborg Sealing Solutions klijentu nudi posebna rješenja s najprikladnijim proizvodom.
 

PU Development

Otvorenjem novog Laboratorija za poliuretan (PU) 2001., tvrtka Trelleborg Sealing Solutions istaknula je značaj ove grupe materijala za tehnologiju dinamičkog brtvljenja. Otada smo povećali svoju efikasnost i unaprijedili svoje performanse na području razvoja poliuretana.

Danas svojim klijentima možemo ponuditi

  • Selektivnu kombinaciju specifičnih materijala s ciljem povećanja učinkovitosti naših standardnih proizvoda
  • Razvoj usmjeren na zahtjeve klijenata, poput PU formulacija izvedenih po narudžbi
  • Sve procese i resurse neophodne za hvatanje u koštac sa razvojem visoko učinkovitih materijala u našem Laboratoriju za poliuretane:

  1.  Reaktor za kemijsku obradu s opcijom regulirane kontrole temperature – za uporabu u oblikovanju predpolimera
  2.  Postaju za umrežavanje, opremljenu visokobrzinskom miješalicom – za miješanje predpolimera s agensom za umrežavanje
  3.  Temperaturno kontroliranu ploču za lijevanje – za bolje skrućivanje mješavine
  4.  Stroj za granuliranje za usitnjavanje polugotovog poliuretanskog materijala
  5.  Posebno dizajnirane alate za identičnu serijsku proizvodnju prototipova i testnih uzoraka korištenih za laboratorijsko ispitivanje
  6.  Stroj za injekcijsko prešanje koji je identičan stroju koji se koristi u serijskoj proizvodnji, ali s dodatnim softverskim mogućnostima za istraživanje osiguranja kvalitete i prilagodljivosti    procesa.
  7.  Visokokvalificirano osoblje s dugogodišnjim iskustvom

  • Mi možemo proizvesti termoplastične poliuretane (TPU) na temelju njihovih kemijskih, fizičkih, triboloških i mehaničkih svojstava na poluindustrijskoj skali, stvarajući molekularne strukture prilagođene zadatku.
  • Tri osnovne komponente, izocijanat, poliol i agens za umrežavanje, pažljivo se izmjenjuju tijekom kemijske sinteze.
  • U nekim slučajevima se također dodaju aditivi.

S ova tri sastojka možemo utjecati na:

  • prigušna svojstva
  • trajno istezanje
  • krutost
  • Youngov modul
  • otpornost na ekstruziju
  • ponašanje pri visokim i niskim temperaturama
  • kemijsku otpornost
  • otpornost na abraziju

Formulacije i mjerna očitanja ispitivanja materijala precizno se bilježe.

Možemo, primjerice, konstruirati krivulje istezanja pod opterećenjem izvedene iz vučnih testova, primjenjujući naš sustav izračuna metodom konačnih elemenata (FEM). Na taj način možemo simulirati brtveni učinak prema određenom kriteriju, tako da se na temelju unaprijed definirane geometrije dijela mogu donijeti zaključci vezani uz optimalan materijal.

Buduće generacije poboljšanih termoplastičnih poliuretana uglavnom se mogu pronaći u sljedećim područjima primjene:

  1. brtve za klipnjače i klipove korištene u pneumatici i hidraulici
  2. elementi strugača
  3. rotacijske brtve
  4. ventili
  5. strojno obrađeni dijelovi koji se koriste u inženjerstvu, posebice s multifunkcionalnim karakteristikama 

 

Razvoj politetrafluoroetilena (PTFE)

Naša vizija

Biti najbolji proizvođač materijala na bazi politetrafluoroetilena (PTFE) unutar svoje branše.

Naša područja istraživanja

  • Osnovna PTFE fizika
  • Utjecaj obrade
  • Ostali procesi obrade
  • Proizvodne metode
  • Normizacija PTFE materijala
  • Razvoj novih materijala i poboljšanje postojećih materijala na bazi PTFE

Naša postrojenja

  • Laboratorij za materijale
  • Instrumenti za termalnu analizu
  • Ispitna platforma

Laboratorij za materijale

Ovo su neki od instrumenata korišteni za ispitivanje najnovijih proizvoda s politetrafluoroetilenom (PTFE) u tvrtki Trelleborg Sealing Solutions:

  • specifična gravitacija (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
  • Dva Instron 5566 vlačna testera sa ekstenzimetrom i temperaturnim ormarićem Ćelije za mjerenje tlaka od 200 N do 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
  • Tvrdoća prema Rockwellu (DIN 53456, ISO 2039)
  • Shore D i tester mikrotvrdoće (ASTM 2240 i DIN ISO 48)
  • Deformacija pod opterećenjem ASTM D 621
  • Puzanje prema ASTM D 621
  • Analizator vlage, udio vlage u PTFE i punjačima
  • Laserska difrakcija, određivanje raspodjele veličine čestica
  • Mikroskopi s mogućnošću digitalne obrade

Termalna analiza

Ovo su neki od instrumenata korišteni za ispitivanje najnovijih proizvoda s politetrafluoroetilenom u tvrtki Trelleborg Sealing Solutions:

  • diferencijalni motridbeni kalorimetri (DSC), instrumenti za termalnu analizu DSC 2910 i DSC 2920
  • dinamička mehanička analiza (DMA), instrumenti za termalnu analizu DMA 2980
  • termogravimetrijski analizator (TGA), instrumenti za termalnu analizu HiRes 2950 TGA