Food & Pharmaceutical Materials: EPDM, FKM, NBR, Turcon, Silicone

Gros plan sur les matériaux

Standards and cleanliness are paramount

Les normes et la propreté sont primordiales

C’est sans aucun doute dans les industries agroalimentaires et pharmaceutiques que l‘étanchéité est la plus critique. La défaillance d’un joint d’étanchéité fait courir le risque d’une contamination ou d’un arrêt de la production. Les matériaux, qu’il s’agisse d’élastomères ou de plastiques, doivent affronter une grande variété de fluides ainsi que des protocoles de nettoyage en place (NEP) et de stérilisation en place (SEP). Ils doivent également être conformes à un nombre croissant de réglementations nationales et internationales, comme celles de la FDA, de la 3-A, de la NSF et de l’USP.

Matériaux développés pour les applications sévères

Forts d’une expérience de plusieurs décennies durant lesquelles nous avons travaillé avec de grands fabricants d’équipements et des utilisateurs du monde entier et développé une gamme de matériaux parfaitement adaptée à ce secteur. Avec pour objectif d’assurer des performances d’étanchéité durables, Trelleborg Sealing Solutions a énormément investi en recherche afin d’identifier le matériau optimal pour chaque application. Les matériaux résultants vont des élastomères courants aux FFKM Isolast® et aux Turcon® brevetés.

Télécharger le tableau comparant nos matériaux

Conformité à toutes les grandes normes

Les matériaux proposés par Trelleborg Sealing Solutions sont conformes à toutes les grandes normes propres à chaque type de mélange, notamment les règles21 CFR 177.1550 de la FDA concernant les plastiques fluorocarbonés, les règles 21 CFR 177.2600 de la FDA concernant les élastomères, les règles 3-A, USP Classe VI, NSF et celles relatives à la cytotoxicité (USP 87).

Les principaux matériaux sont:

  • Matériaux EPDM pour les milieux aseptiques
  • Les excellentes performances des matériaux FKM
  • Resifluor™ 500
  • Élastomères perfluorés Isolast® : le nec plus ultra des élastomères utilisés pour les joints d’étanchéité
  • Turcon®: matériaux à base de PTFE aux performances d’étanchéité inégalées
  • Les silicones
  • Le NBR
  • Les matériaux Zurcon® Z80 & Z2221

Pour plus d'informations sur l'étanchéité en NEP ET SEP 

Pour plus d'informations sur les normes

EPDM

Des matériaux d’étanchéité à base d’EPDM développés pour la technologie aseptique

Des matériaux spécifiques améliorent la fiabilité

Les polymères d’éthylène-propylène-diène (EPDM) sont des élastomères hydrocarbonés apolaires entièrement saturés. Leur géométrie leur donne une compatibilité de premier ordre avec les fluides polaires et les solvants polaires à des températures élevées.

Notre gamme d’EPDM offre:

  • Une résistance à la température élevée
  • une durée de vie élevée dans les solvants polaires, l’eau chaude et la vapeur
  • une utilisation possible au contact des fluides de nettoyage alcalins
  • un comportement idéal dans la plupart des applications laitières et avec WFI (Water For Injection, eau pour injection)

La technologie des matériaux amélioreles fonctionnalités

Tous les grades d’EPDM recommandés sont vulcanisés au peroxyde et contiennent une très faible quantité de plastifiants et d’additifs. Cela réduit à son minimum le risque de lessivage et donc le risque de contamination.

Ils ont également été étudiés pour améliorer la stabilité chimique et thermique et pour être conformes aux règles 21 CFR 177.2600 de la FDA, 3-A, USP Classe VI, USP 87 (cytotoxicité), NSF51 et plusieurs normes relatives à l’eau.

Domaines d’utilisation:

  • L’EPDM est utilisé dans presque tous les types d’applications comme matériau universel, compatible avec les procédés de nettoyage et de stérilisation
  • Les applications typiques sont les installations de remplissage et de distribution, les pompes, les joints de tuyaux et de brides, les vannes, les raccords rapides, les réservoirs, les séparateurs, les homogénéisateurs, les décanteurs et les échangeurs de chaleur.

Produits:

Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec ou sans renfort. L’EPDM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes formes.

Pour plus d'informations sur les applications utilisant de l'EPDM:

NBR

De bonnes performances mécaniques avec le NBR

Excellentes performances dans les graisses animales et végétales

Le nitrile-butadiène (NBR) est un bon choix pour les applications où les joints ne sont pas exposés à des procédés de nettoyage éprouvants, à l’ozone ou à la vapeur. Ces matériaux sont des copolymères de butadiène et d’acrylonitrile. C’est la concentration de ceux-ci dans la formulation du NBR qui détermine ses performances.

Matériaux NBR:

  • Dotés de bonnes propriétés mécaniques, les NBR ont des températures de service à long terme de -30°C à 100°C et jusqu’à 120°C pendant de courtes périodes. Des formulations spéciales donnent une bonne résistance aux hydrocarbures fortement aromatiques et à l’eau. Idéaux dans les procédés de transformation de la viande et de la volaille, ils ont d’excellentes performances dans les graisses animales et végétales.
  • Il existe des qualités de NBR conformes aux normes FDA 21 CFR 177.2600 et 3-A.

FKM

Des performances excellentes avec nos FKM

FKM optimisé en milieu vapeur

Trelleborg Sealing Solutions a optimisé les performances de sa gamme d’élastomères fluorés (FKM) pour répondre aux critères spécifiques des industries de la transformation.

Ces matériaux présentent de bonnes caractéristiques aux températures élevées et sont compatibles avec les fluides NEP acides, les produits alimentaires gras, les lubrifiants de qualité alimentaire et les huiles.

Le V8T41 a une compatibilité chimique encore plus grande et est utilisable en milieu vapeur jusqu’à 170°C.

Produits:

Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec renfort éventuel. Le FKM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes les formes.

Domaines d'utilisation:

  • Le FKM est particulièrement bien adapté aux procédés où il est en contact avec un milieu à haute teneur en matière grasse, comme la graisse et les huiles, ou exposé à une température élevée.
  • Les applications typiques comprennent les garnitures mécaniques, les décanteurs, les séparateurs, les pompes, les réservoirs, les vannes, les échangeurs de chaleur et les équipements nettoyés par des procédés NEP et SEP.

Matériaux FKM

Plus d'information sur les applications utilisant notre FKM:

Resifluor 500

Resifluor™ 500: superior properties from a FKM

Une souplesse accrue avec la gamme Resifluor™ 500

La gamme Resifluor™ 500 est un FKM à haute teneur en fluor avec une architecture de polymère modifiée, spécialement développée pour les applications sensibles en bioprocédé, agroalimentaires et pharmaceutiques. Ce matériau allie la résistance chimique d’un EPDM vis-à-vis des fluides polaires, des bases et des acides avec les performances des FKM dans une variété de fluides agressifs. Resifluor™ 500 présente une excellente résistance aux divers produits chimiques et fluides, notamment les hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, les acides et les bases, tous les types d’alcools et même les cétones, esters et aldéhydes de faible masse moléculaire.

Resifluor™ 500 a également une faible quantité de carbone organique et de métal extractible semblable à celle du PTFE, ce qui donne le summum de la propreté. Cela le rend adapté aux applications pharmaceutiques et biologiques, où les substances extractibles peuvent interférer avec les bio-organismes et des produits apparentés telles que protéines et enzymes.

Domaines d’utilisation:

Le FKM est particulièrement bien adapté aux procédés où il est en contact avec un milieu à haute teneur en matière grasse, comme la graisse et les huiles, ou exposé à une température élevée. Les applications typiques comprennent les garnitures mécaniques, les décanteurs, les séparateurs, les pompes, les réservoirs, les vannes, les échangeurs de chaleur et les équipements nettoyés par des procédés NEP et SEP.

Produits:

Joint torique, joint carré, Kantseal, joint plat, pièces de forme, membranes, avec renfort éventuel. Le FKM peut aussi être adhérisé à d’autres matériaux pour constituer des pièces de pratiquement toutes les formes.

Isolast FFKM

Isolast® FFKM: la migliore soluzione per le tenute di elastomero

Résistance exceptionnelle aux produits chimiques

Les élastomères perfluorés (FFKM) sont constitués de monomères dans lesquels tous les atomes d’hydrogène ont été remplacés par du fluor. L’absence d’hydrogène dans la chaîne moléculaire augmente spectaculairement leur résistance chimique et leur résistance thermique. Les chaînes moléculaires réticulées leur permettent d’allier la résilience et la force d’étanchéité d’un élastomère avec l’inertie chimique et la stabilité thermique du PTFE.

Des caractéristiques de service inégalées

Isolast® est la gamme d’élastomères perfluorés développée par Trelleborg Sealing Solutions. Les matériaux Isolast® possèdent des caractéristiques remarquables. Ils composent la plus large gamme rencontrée sur le marché pour répondre à des besoins particuliers. Virtuellement inertes, les matériaux se comportent bien dans une grande variété de milieux chimiques, notamment les oxydes organiques et inorganiques, les acides, les bases, les amines, les esters et la vapeur à une température de service continu de -25°C à 325°C..

Amélioration de l’efficacité de la production

Lors des essais, Isolast® s’est avéré avoir de meilleures caractéristiques de service que les autres types d’élastomères ou même que les élastomères perfluorés concurrents. Les deux grades J9515 et J9516 ont été développés pour répondre aux normes les plus rigoureuses et sont idéaux pour assurer l’étanchéité vis-à-vis de fluides de nettoyage agressifs à base de solvants. Ils contribuent à réduire les temps d’indisponibilité et améliorent l’efficacité de la production en prolongeant la durée de vie des joints.

Domaines d’utilisation:

L’Isolast® est le matériau élastomère le plus performant pour les étanchéités en milieux chimiques agressifs et températures extrêmes. Il est préconisé pour les mêmes domaines d’utilisation que les EPDM ou FKM mais en présence d’agents chimiques extrêmement agressifs.

Produits:

L’Isolast® permet de fabriquer toute une variété de joints standard et sur plans. De plus, nous avons développé de nombreuses solutions économiques innovantes qui réduisent au minimum le volume de matériau FFKM, par exemple, une lèvre FFKM adhérisée sur une pièce métallique

Pour obtenir d'autres informations sur les applications utilsant les matériaux Isolast®: 

Le Silicone

Les silicones sont des matériaux idéaux pour les industries biologique, agroalimentaire et pharmaceutique du fait de leur inertie vis-à-vis des bactéries et des moisissures.

Les matériaux fournis par Trelleborg Sealing Solutions présentent une excellente tenue à la chaleur, une excellente flexibilité à basse température et d’excellentes propriétés diélectriques. Ils sont particulièrement adaptés dans les cas où ils risquent d’être exposés à l’ozone et à l’oxygène et ont des températures de service de -60°C à 200°C. Par ailleurs, grâce à leur énergie de surface exceptionnellement faible, ils n’adhèrent pas aux surfaces de contact.

Avec une faible déformation rémanente après compression à long terme, les silicones sont utilisables dans l’eau chaude, avec les graisses animales et végétales, certains lubrifiants et la glycérine. Cependant, il convient de les utiliser avec précautions dans les acides, les bases, les cétones, les esters et la vapeur au-dessus de 100°C, une dégradation chimique pouvant se produire.

La gamme comprend les grades SC6L1 et S700R8.

Zurcon

Zurcon®: specialist engineered plastic based material

Zurcon® pour les mouvements alternatifs et oscillants

Zurcon® est la désignation commerciale donnée par Trelleborg Sealing Solutions à sa gamme de matières plastiques.

Les caractéristiques de frottement du Zurcon® Z80 le rendent idéal pour les mouvements linéaires alternatifs, les mouvements rotatifs très lents et les mouvements oscillants où une grande résistance à l’usure est nécessaire.

Zurcon® Z80

Zurcon® Z80 a une température de service de -196°C à 80°C en continu, atteignant 125°C pendant de courtes périodes. Il est compatible avec tous les agents de nettoyage aqueux alcalins avec des cycles de vapeur inférieurs à 115°C.

Il est conforme aux règles 21 CFR 177.1520 de la FDA.

Zurcon® Z2221

Le Zurcon® Z2221 est un polyuréthane breveté développé spécialement pour la fabrication d’éléments d’étanchéité. Ce matériau a une grande résistance à l’usure, une faible déformation rémanente après compression et une large plage de température de service de -30°C à 110°C. Conforme aux règles 21 CFR 177.1680, il convient pour les applications alimentaires où la résistance est nécessaire. Il est compatible avec de nombreux agents de nettoyage aqueux et alcalins et avec des cycles de vapeur inférieurs à 115°C.

Revêtement

Advanced coating technology

Traitements de surface pour améliorer les caractéristiques de frottement

Par nature, les élastomères ont un coefficient de frottement élevé. De ce fait, ils ont tendance à coller, soit l’un à l’autre lors d’un montage automatique, soit aux surfaces de contact lorsqu’ils sont insérés dans un logement. Trelleborg Sealing Solutions propose des traitements de surface qui améliorent les caractéristiques de frottement des joints en élastomère. Améliorant la résistance à l’usure, ils réduisent les forces d’insertion et permettent d’assurer l’étanchéité dans certaines applications dynamiques.

Reêtement FF avec agrément FDA

Le revêtement FF est le traitement de surface idéal pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques. Il est conforme aux normes FDA et autres normes concernant les aliments et l’eau potable. C’est un traitement en phase aqueuse, sans solvant, transparent avec une température de service allant de -40ºC à 150ºC.

Ideal pour l'assemblage automatique

Ce revêtement convient pour tous les types de joints en élastomère, quelles que soient leur forme et leur taille, et n’affecte pas leur élasticité naturelle. Son coefficient de frottement réduit le rend idéal dans les procédés de montage automatique. Adapté aux applications statiques et dynamiques de faible amplitude, avec des mouvements de faibles fréquences et des courses courtes, il conserve ses propriétés lors des montages et démontages répétés.

Domaines d’utilisation: 

  • Raccords rapides
  • Joints de vannes
  • Tout type de montage automatique ou manuel

FF Coating

 Type Coating,PTFE
 Color  Transparent(milky)
 Quality Control  reference sample
 Coating Thickness (guidance)  2 - 10μm (deviations possible, dependant on the parts geometry)
 Temperature Range  -40°C to +150°C / -40°F to +302°F
 Approvals / Guidelines  FDA HHS 21 CFR Ch. I §§175.300/177.1520
approved according to the Foodstuffs and Commodities Act (LMBG, § 5, paragraph 1, § 31, paragraph 1)
complies with the standards of the German Federal Environmental Agency (FEA), valid for the area D2 (seals)
 Hardness of the coated part  increase in the hardness of the sealing surface of up to +4 IRHD possible (measured on the finished part)
 Characteristics  • Solvent Free
• Water-based dry coating
• Contains no materials requiring declaration to VDA 232-101
 Area of application  for all types of elastomer (dependant on formulation)