Alimentación y Bebidas Materiales

Materiales específicos para la industria que mejoran la integridad

Los polímeros de etileno propileno dieno (EPDM) son elastómeros de hidrocarburos apolares totalmente saturados. Su estructura polimérica les confiere una compatibilidad superior con fluidos y disolventes polares a temperaturas elevadas.

Los materiales ofrecen:

• Elevada resistencia química.
• Larga duración frente a disolventes polares, agua caliente y vapor.
• Compatibilidad con los fluidos de limpieza alcalinos.
• Ideales para la mayoría de las aplicaciones con productos lácteos y con WFI (agua para inyección) a altas temperaturas.

La tecnología de materiales ofrece mayores posibilidades

Todas las calidades recomendadas de EPDM están vulcanizadas con peróxido y contienen una cantidad muy baja de suavizadores y agentes de proceso. Eso reduce al mínimo la posible aparición de lixiviados y hace disminuir el riesgo de contaminación. Además, están diseñadas de modo que su estabilidad térmica y química es mayor y cumplen la norma FDA 21 CFR177.2600, 3-A, USP Clase VI, la norma sobre citotoxicidad (USP 87), NSF51 y distintas homologaciones relativas al agua.

Ámbitos de aplicación:

• Se utiliza como material universal en casi todas las aplicaciones y es adecuado para su uso en procesos de limpieza y esterilización.
• Las aplicaciones típicas son las siguientes: llenado, dispensación, bombas, juntas de brida y tubería, válvulas, conectores rápidos, depósitos, separadores, homogeneizadores, decantadores e intercambiadores de calor.

Productos:

Juntas tóricas, juntas cuadradas, juntas Kantseal, juntas planas, juntas estáticas y diafragmas, también en versión reforzada. El EPDM puede vulcanizarse asimismo con otros materiales y suministrarse en piezas especiales adaptadas a casi cualquier diseño.

Aplicaciones específicas con EPDM:

• Juntas de brida para acoplamientos de tuberías.
• Acoplamientos rápidos con una resistencia química superior.
• Juntas para sistema retráctil de pulverización de depósitos

FKM standard ottimizzato per r

Trelleborg Sealing Solutions ha optimizado el rendimiento de su gama de materiales de fluoroelastómero (FKM), adaptándolos a los requisitos específicos de las industrias de proceso.

Los materiales demuestran:

• Unas propiedades ventajosas a altas temperaturas.
• Son compatibles con fluidos ácidos CIP, productos alimentarios grasos, lubricantes aptos para uso alimentario y aceites.

El material especial V8T41 posee mayor compatibilidad química y es capaz de funcionar en entornos con vapor a temperaturas de hasta 170 ºC/338 ºF.

Productos:

Juntas tóricas, juntas cuadradas, juntas Kantseal, juntas planas, juntas estáticas y diafragmas, también en versión reforzada.

El FKM puede vulcanizarse asimismo con otros materiales y suministrarse en piezas especiales adaptadas a casi cualquier diseño.

Ámbitos de aplicación:

• Especialmente adecuado para aquellos procesos donde el material debe entrar en contacto con medios muy grasos, como son las grasas y los aceites, o que se desarrollan a alta temperatura.
• Algunas aplicaciones típicas son: cierres mecánicos, decantadores, separadores, bombas, depósitos, válvulas, intercambiadores de calor y equipos que se vayan a limpiar con los métodos CIP y SIP.

Calidades del FKM Aplicaciones con FKM

Maximización de la produción en válvulas antimezcla

Excelente resistencia a los productos químicos

Los materiales de perfluoroelastómero (FFKM) son terpolímeros de monómeros en los que todos los átomos de hidrógeno han sido sustituidos por flúor. La ausencia de hidrógeno en la cadena molecular hace aumentar drásticamente su resistencia térmica y química. Las cadenas moleculares reticuladas que contienen les permiten combinar la resiliencia y el poder de estanquidad de un elastómero, y la inercia química y la estabilidad térmica del PTFE.

Características de funcionamiento inigualables

Isolast® es la gama de compuestos de perfluoroelastómero de alta calidad de Trelleborg Sealing Solutions. Ofrece el catálogo más amplio de productos diseñados para cumplir los requisitos concretos de los procesos de transformación. Estos materiales, que son prácticamente inertes, presentan un buen comportamiento frente a una gran variedad de productos químicos, incluidos los óxidos orgánicos e inorgánicos, los ácidos, álcalis, aminas, ésteres y vapor, y pueden funcionar de forma continua a unas temperaturas comprendidas entre -25 ºC/-13 ºF y 325 ºC/617 ºF.

Mejora del rendimiento productivo

En los ensayos, Isolast® ha demostrado que posee unas características funcionales mejores que otros tipos de elastómeros y que los perfluoroelastómeros de su competencia. Las calidades J9515 y J9516 están diseñadas de modo que cumplen los criterios de calidad más estrictos y son ideales para estanquizar fluidos de limpieza con disolventes agresivos en las aplicaciones de proceso. Contribuyen a reducir las paradas de mantenimiento y a mejorar el rendimiento productivo al aumentar la duración de las juntas.

Ámbitos de aplicación:

Isolast® es la solución de estanquidad definitiva en el ámbito de los elastómeros, en presencia de productos químicos agresivos y temperaturas extremas.

Se recomienda su uso en entornos parecidos a los indicados en el caso de los materiales de EPDM o FKM, pero en contacto con medios extremadamente agresivos.

Productos:

Isolast® puede fabricarse en una gran variedad de diseños estándar y especiales. Además, hemos desarrollado múltiples soluciones económicas e innovadores en las que se ha minimizado el contenido de FFKM.

Aplicaciones específicas con Isolast®:

• Acoplamientos rápidos con una resistencia química superior.
• Vulcanización de piezas para válvulas de seguridad .
• Juntas para sistema retráctil de pulverización de depósitos .

Los materiales de Trelleborg Sealing Solutions ofrecen un mayor rendimiento

Los materiales de silicona resultan ideales para su uso en bioprocesos o en la elaboración de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos, debido a su carácter inerte frente a las bacterias, el moho y los hongos.

Trelleborg Sealing Solutions suministra materiales que:

• Ofrecen una extraordinaria resistencia térmica, una gran flexibilidad a bajas temperaturas y unas propiedades dieléctricas excelentes.
• Resultan especialmente adecuados en aquellas aplicaciones donde existe la probabilidad de que las juntas entren en contacto con ozono u oxígeno.
• La temperatura de funcionamiento oscila entre -60 ºC/-76 ºF y 200 ºC/392 ºF.
• Su energía superficial es extraordinariamente baja, lo que evita que se adhieran a las piezas con las que interaccionan.
• Los materiales de silicona presentan una baja deformación permanente a largo plazo.
• Son aptos para su uso en aplicaciones con agua caliente, grasas vegetales y animales, algunos lubricantes y glicerina.

Deben tomarse precauciones en las aplicaciones con ácidos, álcalis, cetonas, ésteres y vapor desarrolladas a más de 100 ºC/212 ºF, debido a que pueden ocurrir procesos de degradación química.

Los compuestos de silicona son SC6L1 y S700R8.

Elementos de estanquidad dinámicos y rotativos

Esencialmente, el politetrafluoroetileno (PTFE) es compatible con la mayoría de los productos químicos, por lo que es el componente ideal en equipos donde las juntas pueden entrar en contacto con medios agresivos, como los que se utilizan en los procesos CIP y SIP. Sus propiedades de funcionamiento específicas se consiguen mediante la adición de cargas (carbón, bronce, fibra de vidrio, etc.) y el uso de tecnologías de proceso especiales.

Turcon® ofrece:

• Excelentes propiedades de fricción y autolubricación.
• Adecuado para intervenir en aplicaciones dinámicas y rotativas.

El mayor fabricante de juntas de PTFE del mundo

Trelleborg Sealing Solutions es el mayor fabricante de juntas de este tipo de material del mundo, y ningún otro proveedor de juntas puede ofrecer una gama tan amplia de compuestos. Todos ellos se fabrican en las instalaciones del grupo en Europa, EE.UU., Sudamérica y Asia. Turcon® es la marca comercial de los compuestos patentados de PTFE que fabrica Trelleborg Sealing Solutions.

Juntas adaptadas a los entornos más exigentes

Con una oferta tan variada, siempre existe una opción económica adaptada a cualquier aplicación. En los entornos donde las juntas no entran en contacto con los medios de proceso, no es necesario que cumplan los requisitos de homologación. En tales casos, los materiales T05, T19 y T46 son las opciones estándar.

Turcon® MF, diseñado para satisfacer los requisitos de proceso

Cuando se requiere que los materiales estén homologados, la gama de productos de Turcon® MF está especialmente formulada para cumplir los requisitos de los procesos de bioproceso o de elaboración de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Estos compuestos están fabricados a partir de PTFE y aditivos de gran pureza, mediante la aplicación de una tecnología ultralimpia. Su acabado liso y brillante y su baja porosidad evita el riesgo de contaminación y reduce el riesgo de desprendimiento de partículas.

Ámbitos de aplicación:

• En aplicaciones estáticas, con movimiento alternativo y rotatorio.
• Para prevenir tiempos de parada en la fabricación de productos farmacéuticos y sueros.
• Equipos de uso diverso que funcionen con caudales de proceso mixtos, donde las juntas entren en contacto con disolventes de limpieza y fluidos CIP extremadamente agresivos.
• Entornos de alta y baja temperatura.

Aplicaciones específicas con Turcon®:

Turcon® Variseal® Hi-Clean elimina la contaminación de las llenadoras

Resistencia a la abrasión en máquinas de café

Zurcon®, ideal para aplicaciones con movimientos alternativos y oscilantes

Zurcon® es la denominación comercial de la gama de materiales plásticos especiales de Trelleborg Sealing Solutions. Sus características de fricción hacen que resulten ideales para aplicaciones con movimientos alternativos o movimientos oscilantes y rotativos muy lentos, donde se requiere una gran resistencia al desgaste.

Zurcon® Z80

Zurcon® Z80 tiene una temperatura de funcionamiento continuo comprendida entre -196 ºC/-321 ºF y 80 ºC/176 ºF, que puede llegar hasta los 125 ºC/257 ºF durante breves periodos de tiempo, estos materiales son compatibles con cualquier producto de limpieza que contenga agua o sustancias alcalinas y con ciclos de vapor de hasta 115 ºC/239 ºF.

Zurcon® Z2221

Zurcon® Z2221 es un material patentado de poliuretano, especialmente diseñado para la fabricación de elementos de estanquidad. El material muestra una elevada resistencia al desgaste, una baja deformación permanente y un amplio intervalo de temperaturas de funcionamiento, comprendido entre -30 ºC/-22 ºF y 110 ºC/230 ºF. Este material, que cumple los requisitos de la norma 21 CFR 177.1680, resulta adecuado para llevar a cabo aplicaciones alimentarias en las que se precise una gran resistencia. Es compatible con muchos productos de limpieza que contienen agua o con sustancias alcalinas y ciclos de vapor de hasta 115 ºC/239 ºF.