Polyuretanutveckling

Invigningen av Trelleborg Sealing Solutions nya polyuretanlaboratorium 2001 visar tydligt vilken status vi ger denna nya materialgrupp som blir allt viktigare inom dynamisk tätningsteknik. Sedan dess har vi sett en kraftigt ökad effektivitet och bättre resultat inom vår utveckling av PUR-material.

För närvarande kan vi erbjuda våra kunder följande:

• En noga utvald sammanställning av ett mångsidigt materialutbud som tydligt ökar prestandan hos våra standardprodukter.
• Utveckling fokuserad på kundens krav, d.v.s. skräddarsydda PUR-material.
• Alla särskilda resurser som krävs för att utveckla högpresterande material i vårt polyuretanlaboratorium:
  
  
  • Kemisk reaktor med möjlighet till reglerad temperaturkoll - Framställd av preoolymeren.
  • Tvärbindningsstation utrustad med en höghastighetsblandare - Prepolymeren blandas med tvärbindningsmedlet.
  • Temperaturkontrollerade gjutplattor - Blandning stelnar.
  • Granuleringsmaskin som pulvriserar det halvfärdiga PUR-materialet.
  • Vi använder särskilt utformade redskap för serie-identisk tillverkning av prototyper och testexemplar som sedan undersöks i laboratoriet.
  • Vi har även en formsprutningsmaskin som är identisk med den maskin som används i den ordinarie produktionen. Denna maskin är dessutom utrustad med extra mjukvara för kvalitetssäkring och undersökning av processernas användbarhet.
  • Vi har tillgång till mycket kvalificerad personal med många års erfarenhet.

• Vi kan producera termoplastiska polyuretaner (TPU:er) i halvindustriell skala med olika kemiska, fysiska, tribologiska och mekaniska egenskaper genom att skapa uppgiftsanpassade molekylstrukturer.
• Tre grundläggande komponenter – isocyanat, polyol och tvärbindningsmedel – varieras noggrant under kemisk syntes. I vissa fall ingår även tillsatsmedel.

Med de tre ovan nämnda ingredienserna kan vi påverka:

• dämpningsegenskaper
• plastisk deformation
• styvhet
• elasticitetsmodul
• extrusionsresistens
• egenskaper vid höga och låga temperaturer.
• kemisk motståndskraft
• nötningsegenskaper

Sammansättningarna och mätvärden från materialtesterna registreras exakt. Vi kan till exempel konstruera en spännings-töjningskurva utifrån dragprovaren genom att tillämpa vårt FEM-beräkningssystem. Därigenom kan vi simulera tätningsegenskapen utifrån vissa kriterier och med utgångspunkt i fördefinierad delgeometri dra slutsatser om optimalt material.

Framtida generationer av förbättrade TPU:er återfinns typiskt inom följande applikationsområden:

• Tätningar för stänger och kolvar i pneumatiska och hydrauliska applikationer.
• Skrapringselement
• Roterande tätningar
• Ventiler
• Maskinbearbetade delar inom maskinteknik, särskilt med multifunktionella egenskaper.