PU Utvikling

Da vi hos Trelleborg Sealing Solutions åpnet vårt nye Polyurethane Laboratorium i 2001, gjorde vi det klart på hvilket status nivå vi verdsatte denne material gruppen. Den blir stadig viktigere i dynamisk tetningsteknologi.Siden den gang har det vært mulig for oss å øke vår effektivitet og forbedre vår ytelse innen PUR-utvikling.Vi kan, per dags dato, tilby våre kunder følgende;

• Selektert utvalg av de beste materialer, for å øke ytelses evnen i våre standard produkter.
• Fokus på utvikling i samsvar med våre kunders behov, f.eks. spesial lagede PUR-materialer.
• Alle nødvendige resurser for a takle utviklingen av høy-ytelses materialer i vårt Polyurethane laboratorium, så som;
  
  • Kjemisk Prosess reaktor med mulighet for regulert temperatur kontroll
    - forming av Pre-Polymer
  • Fornetnings stasjon utstyrt med høy hastighets agitator
    -blander Pre-polymer med tverrbindingsmiddel
  • Temperatur kontrollert støpeplate
    -Tilstivning av blandingen
  • Granulerings maskin til pulverisering av halv-fabrikert PUR-materiale
  • Vi bruker spesial designede verktøy til produksjon av identiske prototyper og prøveeksemplarer til laboratorium testing.
  • I tillegg har vi også en sprøytestøpe maskin som er identisk med maskinen brukt i normal produksjon, og med tilleggs software som gir valg for Kvalitets kontroll og prosess tilpassnings undersøkelser.
  • Sist, men ikke minst, har vi vår høy kvalifiserte stab med årelang erfaring til disposisjon.

• Vi kan produsere termoplastisk polyuretan (TPUs) som ivaretar kjemiske, fysiske, tribologiske og mekaniske egenskaper på en semi-industriell skala ved a skape en oppgavetilpasset molekylstruktur.
• De tre base komponentene, isocyanate, polyol og tverrbindingsmiddel, er nøye balansert i den kjemiske syntesen. Ved noen tilfeller blir additiver innlemmet.Med de tre overnevnte bestandsdelene, kan vi påvirke de dempede egenskaper, den permanente formendringen, fasthet, Young's formler, motstandsdyktighet mot ekstrusjon, reaksjoner ved høye og lave temperaturer, kjemisk motstandsdyktighet og slitasjebestandighet. Blandingene og resultatet blir nøye målt og vi kan f.eks. konstruere stress/elongasjons kurver ut fra Tensil tester ved å benytte vårt FEM beregnings system. Dette gjør at vi kan simulere tetnings reaksjoner basert på enkelte kriterier, slik at vi kommer frem til det optimale materialet, tilpasset forhåndsdefinerte tetningsgeometrier.

Fremtidens generasjon forbedret TPU kan finnes i de følgende applikasjoner:

• Stang- og stempeltetninger brukt i pneumatikk og hydraulikk
• Avskraper elementer
• Tetninger for roterende aksel
• Ventiler
• Multifunksjonelle maskinproduserte deler