Sviluppo Poliuretano

Con l'apertura del nuovo Laboratorio Poliuretano nel 2001, Trelleborg Sealing Solutions ha ufficializzato quanto ritenga importante la posizione del gruppo di questo materiale, che sta diventando sempre più importante nella tecnologia di tenuta dinamica. Da allora, siamo stati capaci di incrementare la nostra efficienza e migliorare le nostre prestazioni nel campo del Poliuretano.

Al momento noi possiamo offrire ai nostri clienti:

• Un elenco selezionato dell'assortimento dei materiali, per consentire l'incremento di prestazioni dei nostri prodotti standard.
• Sviluppo focalizzato sulle richieste dei nostri clienti, cioè Poliuretani sviluppati su misura.
• Tutte le risorse necessarie per lo sviluppo di materiali ad alte prestazioni Laboratorio Poliuretano:
  
  • Reattore per il processo chimico con l'opzione del controllo della temperatura
    - Formazione del pre-polimero
  • Stazione di stabilizzazione equipaggiata con agitatore ad alta velocità
    - Miscelazione del pre-polimero con l'agente stabilizzatore.
  • Piastra di fusione a temperatura controllata - Solidificazione della mescola
  • Granulatore per il Poliuretano semi-finito
  • Noi utilizziamo attrezzature speciali per produrre prototipi e campioni identici alla produzione di serie, usati nei test di laboratorio.
  • In aggiunta, abbiamo anche una macchina per stampaggio ad iniezione che è identica alla macchina usata nella regolare produzione e che dispone di un software addizionale per l'Assicurazione della Qualità e studio di adattabilità del processo.
  • Per ultimo ma non meno importante, noi abbiamo uno staff altamente qualificato con anni di esperienza a nostra disposizione.

• Possiamo produrre poliuretano termoplastico (TPU) modulando le proprietà chimiche,fisiche,tribologiche e meccaniche su scala semi-industriale, creando strutture molecolari adatte al compito.
• I tre componenti base del Poliuretano, Isocianato, polioli e agente stabilizzatore, sono cautamente variati durante la sintesi chimica. In alcuni casi sono incorporati anche additivi.

Con i tre componenti menzionati possiamo influenzare le proprietà di:

• Umidità
• Le caratteristiche di permanenza
• Rigidità
• Il modulo di Young
• La resistenza all'estrusione
• Comportamento alle alte e basse temperature
• Resistenza chimica
• Resistenza all'abrasione

La lettura delle formulazioni e misure delle prove dei materiali sono naturalmente registrate esattamente. Noi possiamo per esempio costruire curve di stress in funzione dell'allungamento derivate da prove di tensione applicate dal nostro sistema di calcolo FEM. Possiamo perciò simulare il comportamento di tenuta con stima di criteri certi, così, basati su pezzi geometrici predefiniti, in conclusione possiamo stimare il materiale adatto.

Le generazioni future di TPU migliorato potrebbero trovare applicazioni tipiche nei seguenti campi:

• Tenute per steli e pistoni usati in pneumatica e idraulica
• Raschiatori
• Tenute rotanti
• Valvole
• Parti meccaniche usate in ingegneria,specialmente con caratteristiche multifunzionali