PU udvikling

Med åbningen af det nye Polyuretanlaboratorium i 2001 gjorde Trelleborg Sealing Solutions det klart på hvilket niveau, dette materiale befandt sig. Polyuretan bliver mere og mere betydningsfuld for den dynamiske tætningsteknologi. Siden 2001 er vi blevet i stand til at øge vores effektivitet og har forbedret vores standarder inden for PU-udviklingen

På nuværende tidspunkt kan vi tilbyde vore kunder

• Omhyggeligt udvalgte materialer, der kan øge ydelsen på standardprodukter
• Udvikling med fokus på kundens behov, feks. specialfremstillede PU-materialer.
• Alle nødvendige ressourceforudsætninger specielt til at takle udviklingen af materialer af høj kvalitet i vores polyurethanlaboratorium:
  
  
  • Kemisk procesreaktor med mulighed for reguleret temperaturkontrol - dannelse af pre-polymer
  • Krydsforbundet station udstyret med højhastighedsagitatorer blander pre-polymer med tværbindingsmidler
  • Temperaturkontrollerede støbeplader - størkning af blandingen
  • Granuleringsmaskine til at findele det halvfærdige PUR-materialel
  • Vi bruger specialdesignet værktøj til prototyper i serieproduktion og prøveeksemplarer til laboratorietest
  • Desuden har vi en sprøjtestøbemaskine, som er identisk med maskinen normal produktion og som har yderligere softwaremuligheder for kvalitetskontrol og procestilpasningsundersøgelser.
  • Til disposition har vi højt kvalificerede ansatte med mange års erfaring.

• • Vi kan producere termoplastik polyuretan (TPU) under hensyntagen til deres kemiske-, fysiske-, tribologiske- og mekaniske egenskaber på en semi-industriel skala ved at skabe en opgavetilpasset molekylær struktur

• De tre basiskomponenter, isocyanat, polyol og tværbindingsmiddel, er omhyggeligt blandet i en kemisk syntese. Nogle gange bliver der også iblandet additiver

Disse tre forudsætninger giver os indflydelse på

• Dæmpningsegenskaber
• Permanent form
• Stivhed
• Youngs modul
• modstandsdygtigheden overfor ekstrudering
• opførsel ved høje og lave temperaturer
• kemisk modstandsdygtighed
• Slidstyrke

Testresultaterne på blandingerne bliver nøje registreret. Vi kan f.eks. konstruere stress- og strækkurver udledt fra strækprøver ved at anvende vores FEM kalkuleringssystem. Vi kan derfor simulere tætningens opførsel under hensyntagen til bestemte kriterier således, at konklusionerne er baseret på det optimale materiale ud fra stykkernes foruddefinerede geometri.

Fremtidens forbedrede TPU generationer kan typisk findes indenfor følgende applikationsområder:

• Stang- og stempeltætninger til pneumatik og hydraulik
• Afstrygerelementer
• Roterende tætninger
• Ventiler
• Maskindele til konstruktioner med flere funktioner.