Energieeinsparung durch Reibungsreduzierung
21.04.2010
Trelleborg Sealing Solutions setzt einen Schwerpunkt auf die Entwicklung von Dichtungssystemen mit minimaler Reibung. Spezielle Dichtungswerkstoffe wie Turcon® PTFE (Poly-Tetra-Fluoro-Ethylene) und Zurcon® Polyurethan verbessern die Leistungsfähigkeit in hydraulischen Anwendungen. Innovative Dichtungen wie der Turcon® Stepseal® 2K oder der Zurcon® U-Cup RU9 arbeiten mit patentierten Technologien mit tribologischem Nutzen.
Zwischen zwei und vier Prozent des Bruttoinlandprodukts eines Industrielandes geht durch Reibung verloren
Lars Pleth Nielsen, Chef des Tribology Center am dänischen Technischen Institut glaubt, dass weltweit Billionen Dollars eingespart werden könnten - allein durch die Reduzierung der Kosten, die durch unerwünschte Effekte der Reibung entstehen.
“Reibung hängt von den Merkmalen der Oberflächen ab – wie glatt, rund oder rau diese sind”, sagt Pleth Nielsen. „Reibung hängt auch davon ab, mit welchen Medien die Oberflächen in Berührung kommen - nass oder trocken oder welche Partikel in den Medien sind.“
Laut Pleth Nielsen zeigen Schätzungen, dass durch Reibung und den Verschleiß von mechanischen Teilen Verluste in Höhe von zwei bis vier Prozent des Bruttoinlandsproduktes eines Industrielandes entstehen können.
Kosten von Beschichtungen und maßgeschneiderten Oberflächen werden durch den Nutzen mehr als ausgeglichen
“Verschleiß, Abnutzung und Reibung begegnen Ihnen in wichtigen Branchen wie in der Lebensmittel- und Automobilindustrie“, sagt Pletz Nielsen. „Reibung ist eine der Hauptursachen, weshalb Prozesse nur für eine begrenzte Zeit funktionieren. Zugegeben, Oberflächenbeschichtungen zur Reibungsreduzierung verursachen Extrakosten und sind somit erst einmal eine Hürde für viele Firmen, die es zu überwinden gilt. Aber diese zusätzlichen Ausgaben bringen zweifellos langfristig Gewinne. Den Kunden sind die hohen Verluste, die nur durch Reibung entstehen, erst einmal nicht bewusst. Wenn sie aber feststellen, dass sie eine höhere Qualität auch für eine längere Zeitdauer realisieren können, erkennen sie, dass die Kosten, die durch Beschichtungen und maßgeschneiderte Oberflächen anfallen, durch den Nutzen mehr als ausgeglichen werden.“
Trelleborg Sealing Solutions hat auch erkannt, dass Oberflächenbehandlungen die Leistungscharakteristik von Elastomerdichtungen signifikant verbessern können. Daher werden beträchtliche Ressourcen darauf verwendet, effektive Beschichtungen und Behandlungen für verschiedene Anwendungen zu finden.
Das führte zur Entwicklung der Flexcoat™ Produktreihe, die optimale Reibeigenschaften bietet, die das Leistungsvermögen von Elastomerdichtungen erhöht – vor allem bei automatischen Montageabläufen.
Hier finden Sie:
Das komplette Interview mit Lars Pleth Nielsen in englisch