Aus Zylindern gezaubert

Je besser Hydraulikzylinder sind, desto bessere Ergebnisse liefern auch die mit ihnen ausgerüsteten Maschinen und Anlagen. Je besser wiederum die Dichtungen, Führungen und Abstreifer in den Zylindern sind, desto überzeugender sind die Zylinder hinsichtlich Wirkungsgrad, ruckfreiem Lauf , Lebensdauer und Dichtheit. Drei Beispiele für ein optimales Zusammenspiel von Hydraulikzylindern mit gehonten Gegenlaufflächen und Dichtungen, Führungen und Abstreifern von Trelleborg Sealing Solutions belegen den Wert von Entwicklungspartnerschaften.

Hydraulikzylinder der Firma Herbert Hänchen GmbH & Co. KG genießen weltweit einen hervorragenden Ruf. Daran sind auch die gehonten Kolbenstangen und Zylinderwandungen beteiligt, die in Verbindung mit hochwertigen Dichtungssystemen, Führungen und Abstreifern zu sehr niedrigen Stick-slip-Effekten und zugleich zu einer hohen Langzeitstabilität führen, wie die drei Erfolgsbeispiele zeigen.

Beispiel Nummer 1 führt in die Ferne. Nach Shanghai, wo der Transrapid über eine Hybridtrasse deutscher Technologie schwebt. Vom gleichen Unternehmen stammt auch die neue ICE-Trasse, die Ingolstadt mit Nürnberg verbindet. Schotter und Schwellen ade: die Schienen , bzw. Magnete werden auf spezielle Betonelemente montiert, die auf einer NC-Maschine annähernd mit Maschinenbautoleranzen auf Maß geschliffen werden. Sechs kraftgeregelte Zylinder von Hänchen wiegen und positionieren die Platten; vier druckgeregelte stützen die Werkstücke ab und drei Spannzylinder halten sie unverrückbar fest. Dass beim Nassschleifen alle Maschinenkomponenten über die Präzision hinaus eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen müssen, sei nur am Rande erwähnt.

Beispiel Nummer 2 gilt Tür-Falzanlagen, die der Audi-Werkzeugbau mit Zylindern von Hänchen betreibt. 13 Normzylinder arbeiten in einer solchen Anlage, falzen vor und pressen die Türenteile mit 100 bar Druck gegen die Fertigfalzbacken. Dabei müssen die mit Turcon® Glyd-Ringen® und Führungsbändern sowie Abstreifelementen von Trelleborg Sealing Solutions ausgerüsteten Normzylinder nach ISO 6020/2 15 bis 17 Schichten pro Woche leisten. Kraft der hohen Standzeiten verzichtet der Anwender sogar auf die Vorhaltung von Ersatzteilen.

Beispiel Nummer 3 bleibt im Fahrzeugbau, bei einem Hersteller von Aluminium-Niederdruck-Gießanlagen, der Wertheimer Kurtz GmbH. Deren Gießanlagen ziehen mit Hydraulikzylindern von Hänchen die eben erstarrten Motorblöcke von den Formen ab. 50 Tonnen Zugkraft von elf Zylindern müssen dabei so gefühlvoll und gleichmäßig dosiert werden, dass die Blöcke nicht verkanten, geschweige denn beschädigt werden. Zylinder der Baureihe 120 mit Dichtungen und Führungsbändern von Trelleborg Sealing Solutions leisten das – auch bei hohen Umgebungstemperaturen, die außen an den Gießformen noch 350°C erreichen.

Drei Beispiele, die für den Wert von Entwicklungspartnerschaften sprechen. Je früher spezialisiertes Know-how von außen in Ihre Konstruktionen einfließt, desto wirksamer lassen sich die Qualität und die Lebenszykluskosten der Lösung beeinflussen