Pesquisa e Desenvolvimento

Compromisso com as soluções em vedação do futuro
Para assegurar que temos os melhores produtos e materiais para atender as demandas futuras, a Trelleborg Sealing Solutions investe fortemente em pesquisa e desenvolvimento. 8 centros de excelência localizados em Bridgewater (Inglaterra), Helsingør (Dinamarca), Malta, Stuttgart (Alemanha), Shanghai (China), Kalmar (Suécia), Fort Wayne e Northville (Estados Unidos) estão comprometidos com programas de pesquisa e desenvolvimento de materiais e produtos.
Rod Seal Research and Development test rig
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Formulação avançada de materiais
Nossa base de dados com aproximadamente 2,000 formulações únicas inclui compostos diferenciados que trabalham em ambientes nos quais as temperaturas são extremas, os meios abrasivos e pressões elevadas dentro de padrões de operação severos.
Materiais exclusivos incluem elastômeros Turel®, perfluoroelastomeros Isolast® , materiais Turcon® baseados em PTFE, poliuretanos Zurcon® e nossos materiais de mancais Turcite®Orkot® and HiMod® .
Produtos de vedação únicos e inovadores
Os produtos Trelleborg Sealing Solutions atendem perfeitamente muitas normas industriais. Dentre nossos produtos exclusivos estão o AQ-Seal® , Double Delta® , Glyd Ring® , Stepseal®, Variseal® e o Wills Rings®o original O-ring metálico .
Projetos customizados são produzidos para atender requisitos específicos dos clientes com o auxílio da Análise de elementos finitos e outras tecnologias de ponta. Se necessário, os produtos serão submetidos a testes de curto ou longo prazo pelos laboratórios Trelleborg Sealing Solutions antes de sua entrada em produção.

Equipamento de Teste Automotivo

Um teste especial para simular os fatores influentes nos absorventes de choque durante operação sobre alto stress. O absorvente de coque que foi instalado é acionado com frequencias impostas. Desse modo, o comportamento dos selos serão investigados conforme a duração de tempo que o cliente desejar.

Dados técnicos

  • Diâmetro da barra 0 - 50 mm
  • Velocidade da Barra 0,002 - 4.0 m/s
  • Fluído de teste HLP46 , automotive fluids
  • Comprimento do Curso 200 mm
  • Temperatura do Óleo 25 - 110 °C
  • Umidade 25 kN

Medidas

  • VAZAMENTO
  • FRICçãO
  • PRESSãO
  • TEMPERATURA DO óLEO
  • COMPRIMENTO DO CURSO
  • VELOCIDADE
  • FORçA DO AMORTECEDOR

Teste de Temperaturas Extremas

A câmara é projetada para preensar um completo cilíndro hidráulico.Seu objetivo é examinar os efeitos da baixa temperatura na performan ce da operação do cilíndro e dos selos instalados.
Dados técnicos

  • Diâmetro do eixo 36 and 40 mm
  • Velocidade do Eixo 0 - 0.2 m/s
  • Fluído de teste Fluído Aeroshell4
  • Pressão 0 - 15 MPa
  • Temperatura do Óleo -25° °C
  • Fora do centro até 0.3 mm

Medidas

  • VAZAMENTO
  • PRESSãO
  • VELOCIDADE DO EIXO
  • TEMPERATURA DO ÓLEO
  • NÚMERO DE CICLOS

Oil Seal Endurance Test

R18_front

Test Stand 4x2 Chambers designed to hold a maximum of 8 radial oil seals. This test stand is intended to examine the operational performance of the ROS under the influence of temperature, rotary frequency, fast acceleration and by changing the rotational direction.

Technical Data

  • Shaft-Diameter 20- 80 mm / 0.787 - 3.149 inch
  • Shaft Velocity 0 /10.000 rpm
  • Test Fluid: Aerospace Oil, Hydraulic oil, air
  • Pressure 0 - 5 MPa / 0 - 72,5 psi
  • Oil Temperature 25°C – 120°C / 77 °F – 248 °F

Measurable

  • Pressure
  • Temperature
  • Torque
  • Leakage

Equipamento de Teste para o Selo da Barra

Teste mais avançado para examinar os selos da barra. No entanto, não há câmaras para teste instaladas.Os selos podem ser testados em quase todos tipos de cilíndros dados pelo cliente. A atuação dos cilíndros de teste é realizada também por um cilíndro central comum.
Dados técnicos

  • DIÂMETRO DA BARRA 17 - 50 mm
  • VELOCIDADE DA BARRA 0.001 - 0.4 m/s
  • FLUÍDO DE TESTE HLP46
  • PRESSÃO 0 - 20 MPa
  • COMPRIMENTO DO CURSO 0 - 250 mm
  • TEMPERATURA DO ÓLEO 25 - 80 °C

Medidas

  • VAZAMENTO
  • FRICçÃO
  • PRESSÃO
  • VELOCIDADE DA BARRA
  • TEMPERATURA DO ÓLEO
  • COMPRIMENTO DO CURSO

Equipamento de Teste do Selo Rotatório

Carrinho de teste para examinar os selos rotatórios.Os mesmos carrinhos de teste são também instalados como equipamento standard em outros laboratórios de pesquisa da Trelleborg Sealing Solutions research laboratories no norte europeu e nos EUA para fazer uniformes de teste padronizados globalmente.
Dados técnicos

  • DIÂMETRO DO EIXO 60 - 95 mm
  • VELOCIDADE DO EIXO 0 - 0.5 m/s
  • FLUÍDO DE TESTE HLP46
  • PRESSÃO 0 - 50 MPa
  • ÂNGULO DE ROTAçÃO 90 - 360 °
  • TEMPERATURA DO ÓLEO 25 - 80 (120) °C

Medidas

  • VAZAMENTO
  • FRICçÃO
  • PRESSÃO
  • VELOCIDADE DO EIXO
  • TEMPERATURA DO ÓLEO

Equipamento de teste Elástico

Teste geral para determinar o valor do stress ou do alongamento dos specimens de teste de material sujeitos a alongamento ou stress.
Este carrinho de teste também pode ser usado para determinar a força friccional ocorrendo durante o contato com a superfície dos selos instalados nos cilíndros.(cilíndros não estão operando neste teste).
Dados Técnicos

  • VELOCIDADE DA BARRA 0 - 0,1 m/s
  • PRESSÃO 0 - 50 MPa
  • COMPRIMENTO DO CURSO 500 mm
  • FORçA DO AMORTECEDOR 10 kN

Medidas

  • FRICçÃO
  • COMPRIMENTO DO CURSO
  • VELOCIDADE DA BARRA

Equipamento de Teste

Carrinho de teste para deteminar a capacidade dos raspadores para bloquear pó/terra que foi usada com condições definidas para evitar infiltração no sistema hidráulico. As partículas que entraram no sistema são coletadas no vidroplex que pode ser visto no centro da figura. O óleo contido nesse video é analisado para evitar essas impurezas.
Dados Técnicos

  • DIÂMETRO DO EIXO 0 - 1.9in (0 - 50mm)
  • VELOCIDADE DO EIXO 0 - .01in/s (0 - 0.5 mm/s)
  • FLUÍDO DE TESTE HLP46 + Arizona dust
  • PRESSÃO 0 - 725psi (0 - 5MPa)
  • COMPRIMENTO DO CURSO 7.8in (200mm)

Medidas

  • TAMANHO E QUANTIDADE DE PARTÍCULAS DE AREIA
  • DEFLEXÃO DO EIXO
  • PRESSÃO

Testes e Desenvolvimento

Testing and Development

As imagens a seguir destacam os processos utilizados pelo laboratório Trelleborg de polímero para garantir a qualidade, desempenho e eficiência dentro do poliuretano (PU) de vedação campo soluções.
Micro-rigidez IRHD de acordo com DIN 5319/2
Analíse termogravimétrica, seguindo VDA 675135
Ponto TR de acordo com DIN 53545
Ponto TR 10 de acordo com BOSCH PVA 7807
Compatibilidade com várias mídias de acordo com DIN 53505 e DIN 53521
Desenvolvimento de material de acordo com as especificações do cliente

Desenvolvimento de Produtos

The products in Trelleborg Sealing Solutions standard range are suitable for a variety of applications. As requirements cannot always be satisfied with existing sealing solutions, our Product Development team can create custom solutions, from a simple sealing element to a multi-component part with integrated features.
Trelleborg can create the solution
A wide variety of materials and a broad range of options in production technology are the basis of Trelleborg Sealing Solutions product development. The interaction of modern development methodology with experience of simulation and trial, lead to the development of specialized custom-made products.
No matter whether durable high-pressure seals or delicate ventilation valves, low-friction shock absorber seals or unyielding dirt scrapers are required for the task at hand, the Trelleborg Sealing Solutions Product Development Division offers special solutions providing the best possible product for the customer.

Pesquisa e Desenvolvimento

Com a abertura do novo laboratório de Políoretano em 2001, a Trelleborg Sealing Solutions deixou bem claro em qual nível nós valorizamos este grupo de material, que está se tornando cada vez mais importante e dinâmico na tecnologia de vedação. Desde então, nós somos capazes de aumentar nossa eficiência e melhorar nossa performance no campo de desenvolvimento-PUR. Atualmente, podemos oferecer aos nosso clientes:

  • A compilação seletiva de um material classificado como rico em recursos para que claramente aumente o padrão de nossos produtos.
  • Desenvolvimento focado nas necessidades do cliente, ex: materiais- PRU sob medida.
  • Todos os recursos pré requisitados para especificamente equipar o desenvolvimento de materiais de alta performance em nosso laboratório de Polioretano:
    1. Reator de processo químico com a opção de regulagem de controle de temperatura - Formação de pré-polímero
    2. Estação de catalização equipada com um agitador de alta velocidade - Mistura de pré-polímero com o agente de catalização.
    3. Temperatura controlada por placa de fundição - Solidificação da mistura
    4. Máquina de granular pra esmiuçar o material- PRU semi-pronto
    5. Nós empregamos ferramentas especialmente desenhadas para fabricação de séries-idênticas de protótipos e amostras de teste usadas em laboratórios de investigação.
    6. Além disso, nós também temos uma máquina de injeção de molde que é idêntica à máquina usada em produção normal e que apresenta opções adicionais no software para assegurar a Qualidade e processa adaptabilidade de pesquisas.
    7. Nós temos colaboradores altamente qualificados com anos de experiência a nossa disposição.
  • Nós podemos produzir polioretanos termoplásticos (TPUs) com menção a suas propriedades químicas, físicas, tribologicas e mecânicas em escala semi-industrial criando uma estrutura molecular adaptada-a-tarefa.
  • Os três componentes básicos, isocianato, poliol e o agente catalizador são cuidadosamente variados durante a síntese química. Aditivos também são incorporados em alguns casos. Com os três componentes mencionados nós podemos ter influência nas propriedades de umidade, a posição permanente, rigidez, os módulos de Young, resistência contra expulsão, o comportamento em alta e baixa temperatura, resistência química e comportamento de desgaste. As fórmulas e as leituras das medidas dos materiais de testes são anotados meticulosamente. Nós podemos, por exemplo, construir curvas de estress-/prolongamento derivados do teste de tensão aplicando nosso sistema de cálculo FEM. Nós podemos então simular o comportamento do vedador com relação a certos critérios, então com base na peça geométrica pré-definida, pode-se chegar a conclusões em relação ao melhor material adequado.
  • As futuras gerações de TPUs aperfeiçoados podem ser tipicamente encontrados nos seguintes campos de aplicação:
    1. Vedador espara hastes e pistões usados em pneumáticas e hidráulicas
    2. Elementos de raspagem
    3. Vedadores rotatórios
    4. Válvulas
    5. Peças de máquinas usadas em engenharia, especialmente com caracteristicas multifuncionais

Desenvolvimento PTFE

Nosso Objetivo:
Ser o campeão mundial de materiais baseado em PTFE dentro da industria de selagem
Nossos campos de pesquisa:

  • Física básica PTFE
  • Influência de processamento
  • Outras atividades de processamento
  • Métodos de produção
  • Criar materiais PTFE standard
  • Desenvolvimento de novos materiais e melhoria dos materiais PTFE existents

Nossas areas de Produção:

  • Cama de teste

Laboratório de Materiais

laboratory
  • Gravidade Específica (ASTM D 795, DIN 53479)
  • Dois instron 5566 testadores de tensão com extensômetro e células de armazenamento de temperatura 200 N a 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
  • Resistência de Recuo de esfera (DIN 53456, ISO 2039)
  • Apoio D e Micro testador de resistência (ASTM 2240 and DIN 53519-2)
  • Deformação sob carga ASTM D 621
  • Deformação de acordo com ASTM D 621
  • Analisador de Umidade , conteúdo de umidade de PTFE e preenchimento
  • Difração de laser Determinação da distribuição do tamanho das partículas microscópicas com aparelho de processamento digital

Análise Térmica

  • Mapeamento diferencial de Calorímetros (DSC), instrumentos TA DSC 2910 e DSC 2920
  • Análise mecânica dinâmica (DMA), TA instrumentos DMA 2980
  • Analisador Termo Gravímetro (TGA), instrumentos TA HiRes 2950 TGA