Развитие на полиуретани

С откриването на нова Лаборатория за Полиуретан през 2001 г., ТСС ясно определи значението на тази група материали,чиято важност при решенията за уплътняване в динамични приложения непрекъснато нараства.

Досега сме успели видимо да подобрим ефективността си и да подобрим работните характеристики на продуктите в областта на разработване на полиуретанови изделия.

Понастоящем, можем да предложим на клиентите си:

• Възможност за избор на група материали за видимо подобряване на работните характеристики на нашите стандартни изделия.
• Развойно-внедрителска дейност с фокус върху потребностите на нашите клиенти, т.е. производство на полиуретанови материали по поръчка на клиента.
• Всички необходими ресурси за конкретна разработка на високо-ефективни материали в нашата Лаборатория за Полиуретанови изделия:
  • Реактор за химическа преработка с възможност за регулиране и контрол на температурата - Производство на пред-полимер.
  • Оборудване за полимеризиране с високоскоростен миксер - Смесване на предполимера с полимеризиращ агент.
  • Контрол на температурата на двустранната отливка - Втвърдяване на сместа.
  • Машина за гранулиране и пулверизиране на полу-готовия полиуретанов материал.
  • Използваме специално проектирано оборудване за серийно производство на идентични прототипи и образци за изпитване при лабораторните разработки.
  • Освен това, разполагаме и с машина за пресоване под налягане и шприцоване, която е идентична с машината за редовно производство, но с допълнителни софтуерни възможности за Осигуряване на Качество и адаптиране на процеса.
  • Разполагаме с висококвалифицарн персонал с дългогодишен опит.

• Имаме възможност за производство на термопластични полиуретани (ТПП/TPUs) с различни химични, физични, трибологични и механични свойства, в полу-производствени условия, чрез създаване на молекулярни структури според предназначението.
• Трите основни компонента, изоцианат, полиол и полимеризиращият агент биват внимателно променяни по време на химичния синтез. В някои случаи се изполват и добавки.С трите посочени компонента, можем да влияем на :
  • амортисьорните свойства,
  • постоянната форма,
  • устойчивост,
  • модулът на Йънг,
  • устойчивост на екструдиране,
  • поведение при високи и ниски температури,
  • химическата устойчивост и абразия.

• Формулите и отчетените стойности и резултати се записват акуратно при изпитване на материалите. Можем, например, да възпроизведем кривите на стрес-/удължаване- като използваме стенда за изпитване на опън, като използваме нашата FEM система за изчисления. Затова и имаме възможност да симулираме различни типове поведения по отношение на определени критерии, така че на база на предварително определена геометрия, могат да се направят изводи за оптимално-подходящия материал за дадено приложение.

• Бъдещите поколения подобрени ТПП могат обикновено да бъдат открити при следните области на приложение:
  • Уплътнения за бутала и пръти, в хидравлични и пневматични приложения.
  • Чистачи и скреперни елементи.
  • Ротационни уплътнения
  • Клапани
  • Машинни елементи и части с многофункционални характеристики, използвани в инженеринга.